Сверло DIN 338 HSS-G 6,0 mm
Сверла спиральные DIN 338 с цилиндрическим хвостовиком предназначены для получения сквозных и глухих отверстий в деталях, изготовленных из различных материалов.
Сверла применяются со всеми типами оборудования - пневматическими, электрическими, аккумуляторными дрелями, в сверлильных станках, а также, при наличии специальной оснастки, в универсальных токарных, фрезерных станках и станках с ЧПУ.
Рекомендуется предварительное центрирование, место, в котором должно быть просверлено отверстие не должно быть гладким. Можно для этих целей использовать керн. Таким образом, вы избежите ненужного скольжения спирального сверла по поверхности.
Сверлении отверстий под резьбу.
Прежде чем вы сможете нарезать внутреннюю резьбу, вам нужно будет просверлить отверстие под данную резьбу. Отверстие под резьбу - это отверстие, в котором будет нарезаться внутренняя резьба. Отверстие под резьбу просверливается с помощью спирального сверла.
Чтобы подготовиться к сверлению отверстия под резьбу, обратите внимание на следующее:
Отверстия под резьбу имеют определенный размер, адаптированный к размеру резьбы. Это означает, что размер спирального сверла определяется диаметром резьбы. Значения вы можете легко найти в специальных таблицах.
Еще один способ определить подходящий размер отверстия - ориентироваться на следующую формулу:
Диаметр резьбы - шаг резьбы в мм = Диаметр отверстия под резьбу.
Пример: если метчик М8 шаг составляет 1,25 мм. Вам понадобится сверло диаметром 6,8 мм:
8 мм-1,25 мм = 6,75 - 6,8
При этом не следует забывать перед сверлением - какое у нас должно быть отверстие, нужно ли сквозное отверстие или глухое отверстие. При сквозном отверстии спиральное сверло полностью проходит через материал на сквозь. С другой стороны, при глухом отверстии спиральное сверло не проходит через заготовку. Отверстие должно быть предварительно просверлено глубже для глухих отверстий чем длина желаемой резьбы. Мы рекомендуем вам просверлить глубже на диаметр резьбы.
Типы сверл:
Для определенного материала необходимо использовать подходящее спиральное сверло. Сверла cпиральные имеют угол винтовой канавки 27 градусов, угол заточки от 118 до 135 градусов, а также цилиндрический хвостовик. Исполнение типа N подходит для обычных обрабатываемых материалов. В соответствии с производственными процессами различают катанные и шлифованные спиральные сверла.
Наиболее часто используемые типы сверл:
Шлифованные сверла HSSG / HSSG-TiN.
Для шлифованных спиральных сверл спираль шлифуется из уже полностью закаленного материала. Это занимает больше времени, но такой производственный процесс приводит к лучшему результату с точки зрения точности вращения и стабильности внешнего диаметра. Вот почему этот тип сверла дороже. Кроме того, шлифованные сверла обычно имеют гладкую поверхность и обозначаются знаками HSSG.
Сверла HSS-TiN имеют покрытие нитрид титана. Tin покрытие нитрида титана давно известно. Нанесение осуществляется по методу CVD (chemical vapour depsoition). Высокая твердость, высокая прочность сцепления и большая прочность результаты покрытия инструмента. Cнижение коэффициента трения и залипания материала на режущих кромках. ( рекомендуется для работы по цветным металлам).
Применение: материалы - сталь и литье стали до 900 Н/мм2, серый чугун, ковкий чугун, сплавы цветных металлов, мельхиор и графит .
Катанные сверла HSSR.
В катанных сверлах заготовка нагревается и формируется в спираль. Процесс быстрый и, следовательно, недорогой, структура материала сохраняется. Катанные сверла могут быть черными или имеют черную поверхность. Часто используется сокращенное обозначение HSSR.
Применение: материал - сталь и литье стали до 800 Н/мм2, серый чугун, ковкий чугун, ковкий чугун, сплавы цветных металлов, мельхиор и графит.
Шлифованные сверла HSSE.
Поскольку нержавеющие стали сложнее, чем обычные стали, здесь используются спиральные сверла из кобальтового сплава. Спиральные сверла из кобальтового сплава обычно содержат в материале 5% (Обозначение HSSE или HSS Co 5) или 8 % (обозначение HSSE-Co 8) кобальта. Сплав придает материалу более высокий срок службы, износостойкость и термостойкость.
Применение: легированные и нелегированные стали, чугун с более 800 н/мм2, высоколегированные и улучшенные стали, нержавеющие стали.
Совет GSR:
Кстати, по носику спирали в направлении хвостовика можно определить, было ли сверло отшлифовано или прокатано. Для катанного сверла выход довольно круглый из-за прокатки, в то время как для шлифованного сверла выход довольно острый из-за шлифовального круга.
Сверла бывают с конической или крестообразной подточкой.
Сверла с крестообразной подточкой перемычки обеспечивают улучшенное центрирование и более эффективный отвод стружки при сверлении металла. Крестообразная подточка сверла предотвращает его соскальзывание в начале сверления, т.е. отпадает необходимость в предварительном накернивании, сверло становится самоцентрирующимся.
В отличии от сверла с конической подточкой, благодаря дополнительным острым лезвиям вдоль перемычки, сверло по металлу с крестообразной подточкой начинает резать металл сразу. Режущие кромки у сверл с крестообразной подточкой заточены под углом 135°.
Сверла с конической подточкой имеют угол вершины сверла 118°.
Сверла спиральные DIN 340 с цилиндрическим хвостовиком это шлифованные сверла – удлиненные. С крестообразной подточкой и углом вершины сверла 135°.