Главная / Метчики машинно-ручные GSR (однопроходные) / Метчики машинно-ручные DIN 352 B HSS-G M 6H

Метчики машинно-ручные DIN 352 B HSS-G M 6H

Метчики машинно-ручные ( однопроходные) для нарезания метрической резьбы M.  Метчики машинно-ручные изготавливаются из качественной быстрорежущей стали HSS. Метчик-машинно-ручной Форма B / 3.5-5 витков  заборная часть, со спиральной подточкой для нарезания резьбы в сквозных отверстиях. 

Материал обработки - Нелегированные углеродистые стали, с пределом прочности до - 800 Н/мм2. Автоматные стали, деформируемые латуни, алюминиевые сплавы - кремний более 10%, цинковые сплавы, медные сплавы, бронза.

Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 3
Быстрый просмотр
Кол-во:
306,24 руб.
Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 4
Быстрый просмотр
Кол-во:
306,24 руб.
Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 5
Быстрый просмотр
Кол-во:
327,36 руб.
Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 6
Быстрый просмотр
Кол-во:
369,60 руб.
Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 8
Быстрый просмотр
Кол-во:
506,88 руб.
Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 10
Быстрый просмотр
Кол-во:
570,24 руб.
Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 12
Быстрый просмотр
Кол-во:
696,96 руб.
Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 14
Быстрый просмотр
Кол-во:
1 182,72 руб.
Метчик машинно-ручной DIN 352 B HSS-G M 16
Быстрый просмотр
Кол-во:
1 436,16 руб.

Метчик для метрической ISO-резьбы М (однопроходный) имеет форму В (3,5-5 витков заборная часть) со спиральной подточкой.

Материал обработки - Нелегированные углеродистые стали, с пределом прочности до - 800 Н/мм2. Автоматные стали, деформируемые латуни, алюминиевые сплавы - кремний более 10%, цинковые сплавы, медные сплавы, бронза.

DIN 352 = Немецкий институт по стандартизации,

В= 3,5-5 витков заборная часть

M = размер в мм для метрических ISO2-резьб в соответствии с DIN 13,

6H = класс точности по DIN 802, часть 1,

HSS = быстрорежущая сталь группы сплавов HSS,

Направление резьбы: правое.

Вид отверстия: сквозное.

Применение метчиков для нарезания резьбы:

 Предварительно необходимо высверлить отверстие под резьбу. Для выбора правильного диаметра отверстия используйте таблицы. Важно: для нарезки резьбы в глухом отверстии необходимо высверлить отверстие на одну заборную часть метчика глубже. Мы рекомендуем Вам раззенковать просверленное отверстие для лёгкого и правильного введения метчика.

Закрепите метчик в воротке, или же, при небольших диаметрах метчиков в цанговом воротке. Удостоверьтесь в том, что ручка воротка крепко затянута. Метчик должен входить в отверстие строго перпендикулярно. Под небольшим давлением вворачивайте метчик при помощи воротка по часовой стрелке.

Метчики машинно-ручные однопроходные GSR (PDF)

#2 Практический пример: как определить резьбу (M12).

Клиенты часто приносят старые болты с просьбой определить какая на них резьба, чтобы правильно подобрать новые. Мы постараемся рассказать, как самостоятельно определить тип и размер резьбы на шпильке. Рассмотрим пример – метрическая резьба М12.

m12-metrische-gewindebestimmung-13

Для определения резьбы Вам нужно найти два значения:

- диаметр резьбы (определяется с помощью штангенциркуля),

- шаг резьбы (определяется с помощью шаблона резьбы).

Для определения резьбы нам понадобятся:

- сама деталь, на которой нам нужно определить резьбу,

- штангенциркуль (аналоговый или цифровой),

- резьбовой шаблон,

- таблицы для определения резьбы.

m12-metrische-gewindebestimmung-11

1. Шаг – необходимо измерить диаметр резьбы.

Измеряем диаметр заготовки при помощи штангенциркуля. Измеряем диаметр резьбы, как показано на рисунке ниже. Выполните измерение один раз в верхней части и один раз в нижней части заготовки.

m12-metrische-gewindebestimmung-03 m12-metrische-gewindebestimmung-04

Если диаметр одинаковый в обоих местах, то это цилиндрическая резьба. С другой стороны, если есть большие отклонения, это коническая резьба. Они чаще всего используются при резьбовых трубных соединениях.

 

В данном случае мы имеем резьбу диаметром от 11,5 мм и 11,6 мм. При таком минимальном отклонении- это цилиндрическая резьба, а не коническая резьба. Эти небольшие отклонения могут возникать из-за износа или загрязнения. Таким образом, мы можем исключить коническую резьбу.

2. Шаг: определение шага резьбы.

Пожалуйста, используйте комбинированный шаблон резьбы для определения шага резьбы, скажем, шаблон резьбы с метрическим и дюймовым трафаретом. В этом примере был именно такой, решающий критерий правильного определения резьбы.

m12-metrische-gewindebestimmung-05

Применение шаблона:

Сначала мы прикладывали шаблоны дюймовые (угол фланца: 55 градусов), они соответствовали 20 размерам. Но отношение к диаметру не было зафиксировано ни в одной технической таблице. Эти измерения исключили дюймовую резьбу заготовки и заставили нас повторить серию измерений. И действительно, произошла ошибка измерения.

 

Правильный шаблон резьбы, который подходит гораздо более точно, соответствует метрическому шаблону – шаг резьбы - 1,25 мм (угол фланца: 60 градусов).

m12-metrische-gewindebestimmung-06 m12-metrische-gewindebestimmung-07

3 шаг: поиск значений в таблице сравнения размеров резьб.

После того, как мы собрали все значения резьбы, нам просто нужно их сопоставить.

Имеем следующие значения:

- диаметр резьбы 11,5 мм и 11,6 мм

- шаг резьбы 1,25 мм

m12-metrische-gewindebestimmung-09

Результат определения резьбы:

MF 12 x 1,25

Это метрическая мелкая резьба ISO с номинальным размером 12 и шагом резьбы 1,25 мм.

m12-metrische-gewindebestimmung-08

Затем мы проверяем наши измерения, навинчивая на заготовку набор ручных метчиков, а также плашку MF 12 x 1,25. Кстати, наборы ручных метчиков для метрической мелкой резьбы состоят только из предварительного метчика и чистового.

m12-metrische-gewindebestimmung-10

Дополнительная информация о мелкой резьбе ISO.

Мелкая резьба ISO представляет собой метрическую резьбу с шагом, чем основная резьба ISO. Угол фланца у метрической мелкой резьбе составляет 60 градусов. Так же, как и у метрической резьбы. Наиболее распространенная аббревиатура-M или MF. Чаще всего мелкая резьба обнаруживается только на шаге резьбы.

Из-за меньшего шага резьба выдерживает более высокую нагрузку. Метрическая мелкая резьба используется широко в машиностроении, особенно в автомобильной промышленности, где предъявляются высокие требования к нагрузке резьбы.